ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਮੋਟੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਸਤਹ ਮੁੜ-ਚਮੜੀ, ਸਤਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਪਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਕਸਾਈਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਾਨਕ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਆਮ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ ਵਾਲੇ ਅਜਿਹੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਕਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ.
ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਦਰਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ. ਦਰਾੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ. ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨੌਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ.
ਇਸ ਲਈ, ਸਾਬਕਾ ਸਟੀਲ ਕਾਰਖਾਨੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਭਾਰੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲਟ ਸਤਹ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਡੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਭਾਰੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਪਰ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਲਟ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੱਟ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੀਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸ ਸਾਫ਼ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨੂੰ ਮਾਰਦੇ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੱਟਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਝ ਬੰਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੂੰਘਾਈ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ , ਡੂੰਘਾਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੰਪ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਿੱਧੀ, ਗੋਲਾਈ, ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਹਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ, ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੋਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਸਿਰ ਦੇ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ. welded ਜੋਡ਼ ਦੀ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਪਾਸੇ ਦੇ roundness ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਘਟਾਏਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਸੀਨ 'ਤੇ ਗਰੁੱਪ, ਕੁਝ ਪਾਈਪ roundness ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੱਖਪਾਤ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਗੰਭੀਰ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਜੋੜ ਦੇ ਗਲਤ ਪਾਸੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼) 'ਤੇ ਵੀ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-09-2023