ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਸ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਯਾਨੀ ਵੈਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਮੋੜਨਾ ਹੈ (ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ.
ਵੇਲਡਡ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.ਸਧਾਰਨ ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਛੋਟੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਖੇਤਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ, ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਪਿਰਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ, ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ।
1. ਸਪਿਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
ਸਪਾਈਰਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕੋਇਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਹਨ। ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਗੈਪ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਤਿੰਨ ਸਖਤ ਪਹਿਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਰਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.LSAW ਪਾਈਪ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲਐਸਏਡਬਲਯੂ ਪਾਈਪ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਬਲ-ਸਾਈਡਡ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਲਣਾ। LSAW ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ uo(UOE), Rb(RBE), JCO(JCOE), ਆਦਿ।
UOE LSAW ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
UOE ਲੰਮੀ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀ ਬੈਂਡਿੰਗ, ਯੂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਓ ਫਾਰਮਿੰਗ।ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਝੁਕਣ, ਯੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਓ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਰੂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ ਨੂੰ J ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਅੱਧ ਨੂੰ C ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ J ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
JCO ਅਤੇ uo ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ:
ਜੇਸੀਓ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।, ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ UO ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮਲਟੀ ਸਟੈਪਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਵਿਕਾਰ, ਛੋਟਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖੁਰਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਕੈਲੀਬਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਹ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕੰਧ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ.ਇਸਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਯੂਓ ਮੋਲਡਿੰਗ ਯੂ ਅਤੇ ਓ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 30 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। -30% 1 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ, ਸਿੰਗਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਚਿਤ।
3. ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ welded ਪਾਈਪ
ਸਟ੍ਰਾਈਟ ਸੀਮ ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ (ERW) ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨੇੜਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਟ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-31-2023